СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Вход или Регистрация

ПОМОЩЬ В ПАТЕНТОВАНИИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ФОРУМ Научно-техническая библиотекаНаучно-техническая библиотека SciTecLibrary
 
Технологические Производственные Линии ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ИЗНОШЕННЫХ АВТОШИН

ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ИЗНОШЕННЫХ АВТОШИН

Разработанная и внедренная на предприятии "Астор" бародеструкционная технология утилизации изношенных автошин является технологией качественно нового уровня, защищена патентами и по заключению экспертов Международного Корпуса Добровольных Экспертов (США) , а так же Научного Совета Российской Федерации по переработке вторичных полимеров, аналогов в мире не имеет. Технологическая линия позволяет перерабатывать изношенные шины, в том числе с металлокордом. Технология основана на явлении "псевдосжижения" резины при высоких давлениях и истечения ее через отверстия в специальной камере. Более 90% содержащегося в шинне металла удаляется на первых стадиях переработки, а резинотекстильная смесь поступает в дальнейшую переработку: доизмельчения, сепарацию и фракционирование.

Основные преимущества технологии:

- малая удельная энергоемкость (на 1кг исходного сырья расходуется 0,54 кВт/час);
- полная экологическая безопасность;
- резиновые порошки имеют высокую адсорбционную способность и химическую активность,
- крошка обладает большой удельной поверхностью и после девулканизации близки по свойствам к исходным каучукам;
- максимальный выход товарного резинового порошка.

Промышленная линия представляет собой мини-завод, который позволяет осуществлять переработку легковых и грузовых автошин с металлокордом и без него диаметром до 1300мм и шириной профиля до 400мм, а также различных резиносодержащих материалов (ездовые камеры, пневморессоры, отходы обувных фабрик и заводов РТИ).

Технологическая линия позволяет получать резиновую крошку двух фракций: 50% 0,1-1мм (где половина 0,1-0,5мм) и 50% 1,1-3мм. Помимо этого, в процессе переработки выделяются текстильный и металлический корды. Содержание металла в мелких фракциях порошка согласно протокола испытаний PN-60016, проведенного американской фирмой AkronRubberDevelopmentLab, Inc , составляет 0.001-0.002%. Содержание текстильного корда: 0.01-0.04%.

Основные экономические характеристики линии:

Максимальная производительность, кг/час 1000
Минимальная производительность, кг/час 750
Занимаемая производственная площадь, м2 700-800
Удельный расход электроэнергии (на 1 кг cырья), кВт/ч   0,54
Число основных рабочих в смену, чел. 4

Скорость циркуляции системы охлаждения закрытого типа 35 м3/час, емкость системы около 6 м3. Установленная мощность ~600 кВт

Одним из основных видов деятельности фирмы является тиражирование подобных мини-заводов с выполнением рабочих проектов, последующим проведением шеф-монтажных и пуско-наладочных работ, обучением обслуживающего персонала и осуществлением сервисного обслуживания в послегарантийный период эксплуатации.

Срок изготовления оборудования 7 месяцев. Весь комплект оборудования изготавливается в России.

Технологическая линия успешно эксплуатируется в ООО "Астор" г. Пермь с 1995г.

C августа 2004 г. в г. Щяуляй (Литва) на базе ЗАО METALOIDAS введена в эксплуатацию новая линия 4го поколения.


КОНТАКТНЫЕ КООРДИНАТЫ РАЗРАБОТЧИКА

Данная информация доступна по паролю (тестовый доступ по логину: guest паролю: guest).

Дата публикации: 20 июля 2005
Страна: Россия
Источник: SciTecLibrary.ru

Назад

 
О проекте Контакты Архив старого сайта

Copyright © SciTecLibrary © 2000-2017

Агентство научно-технической информации Научно-техническая библиотека SciTecLibrary. Свид. ФС77-20137 от 23.11.2004.